怎么解決全自動(dòng)繞線機(jī)不良品的產(chǎn)生
在全自動(dòng)繞線機(jī)的運(yùn)行加工中，時(shí)常會(huì)發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，那么為什么會(huì)有不良線圈的產(chǎn)生呢？

在全自動(dòng)繞線機(jī)繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過程中常會(huì)遇到尺寸無法測量或無法測量精確的情況，這些情況就會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)在繞線過程中帶來工裝跳動(dòng)和排線移動(dòng)誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。

全自動(dòng)繞線機(jī)的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點(diǎn)避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機(jī)，對(duì)于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時(shí)的潤滑活動(dòng)部件，定期檢測繞線機(jī)的運(yùn)行精度也是必要的維護(hù)方法。

在全自動(dòng)繞線機(jī)使用了一定的年限后經(jīng)常會(huì)有故障的產(chǎn)生，維修后的繞線機(jī)運(yùn)行加工前都需要進(jìn)行測試，按測試目的不同可分為兩種情況。一種是繞線機(jī)制造廠的出廠測試和形式測試，另一種是繞線機(jī)修理測試，具體是怎樣的呢？

①修理前的測試，這種測試主要目的是為了檢査故障所在，給修理提供必要的數(shù)據(jù)；
②修理中的測試，目的是檢查半成品的質(zhì)量；
③修理后的測試，是保證繞線機(jī)的可靠性，提高繞線機(jī)的修理質(zhì)量。
另外對(duì)于有特殊要求的測試項(xiàng)目，可參考有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測試，千萬要記得不能盲目測試維修后的全自動(dòng)繞線機(jī)，如果自己不是很清楚一定要咨詢繞線機(jī)廠家。